nachweisbare Erfolge |
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Personalwesen |
Problemstellung | Lösung |
Verbesserung |
Zeit benötigt |
für
Details bitte Graphik anklicken |
hoher Krankenstand |
mehr Dialog mit MA in der Fertigung, verbesserte Produktionsplanung,
Entlassungen |
Reduzierung von 15,49% in einem Quartal auf 3,83% im letzten (1,3% im letzten Monat) |
12 Monate | |
hoher Krankenstand |
veränderte Gehaltssysteme, Weihnachtsgelder, Arbeitsverträge |
Reduzierung um 25% |
6 Monate |
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Problemstellung | Lösung |
Verbesserung |
Zeit benötigt | |
schlechte Verfügbarkeit, lange Lieferzeiten trotz hoher Lagerbestände |
EDV unterstütztes Forecasting / internes Bestellwesen,
konstruktiver Dialog zwischen Verkauf und Fertigung |
Langläufer von 53% auf 96%, Neuheiten von 33% auf 85% bzw. 62% auf 97% (Vergleich der Kalendermonate) |
14 Monate | |
schlechte Verfügbarkeit, lange Lieferzeiten trotz hoher Lagerbestände |
bessere / genauere Fertigungssteuerung, Ersatz von überforderten Mitarbeitern |
von 65% (mit Tendenz nach unten) auf 82% (mit Tendenz noch oben) bei gleichzeitiger Reduzierung der Bestände |
12 Monate | |
geringe Maschinenaus-lastung, anscheinend wegen Personalproblemen |
mehr Kontrolle durch aktuelle Auswertung einer verbesserten
BDE, bessere Planung der Fertigung, Ersatz / Motivation von Mitarbeitern |
von 38% Fertigungsstunden auf 61%, weitere Verbesserung war mangels Aufträgen kurzfristig nicht möglich. "Deutliche Verbesserung" bescheinigt auch durch Kunden in Lieferantenbeurteilung |
5 Monate |
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zu hohe Lagerbestände |
Identifizierung der schlecht drehenden Artikel und der
Verwertungsmöglichkeiten |
70% der Artikel wurden als Ballast eingestuft und Verwertung
eingeleitet. Konzentration auf das Wesentliche. |
1 Monat | |
zu hohe Lagerbestände |
Identifizierung der schlecht drehenden Artikel, Verknüpfung
von Neuheiten mit Auslauf anderer Artikel |
Reduzierung um 60% trotz weiterhin hoher Produktinnovtion und stark saisonalem Geschäft |
3 Jahre | |
umständliche Auftragsabwicklung im Zentrallager |
Umorganisation, die optimierten Arbeitsablauf ermöglicht |
25 % Personalersparnis |
2 Monate | |
unzuverlässige Lagerbe-standsauskünfte,
hoher Fortschreibungsaufwand |
Organisation der ersten Stichtagsinventur für alle
Filialen, in fünf Schichten an einem Wochenende |
zuverlässigere Bestandszahlen, leichtere Fortschreibung,
durch Mietscanner DM 80.000 Ersparnis gegenüber vorgesehenem Kauf |
3 Monate |
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Problemstellung | Lösung |
Verbesserung |
Zeit benötigt | |
zu hohe Finanzierungskosten |
Neustrukturierung der Finanzierung, Kreditaufnahme am
internationalen Markt, Reduzierung der Lagerbestände |
Reduzierung um 3 %punkte (aus 8 insgesamt) |
2 Monate | |
hohe Fuhrparkkosten |
Auswahl des Fuhrparks nach Gesamtkosten und Eignung anstatt
subjektiver Präferenz |
Reduzierung um 25% - 3 Jahre bis die Fahrzeuge ausgetauscht
waren |
1 Monat für |
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hohe Versicherungskosten, inadequate Deckung |
Analyse des status quos und Angebotseinholung |
30% bei gleicher Deckung, 15% netto wegen verbesserter Deckung |
1 Monat |
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Buchhaltung als Grundlage für Steuerungsinstrumen-tarien
unbrauchbar |
Einführung / Verbessesserung der Kostenrechnungs-
und Berichterstattungssysteme (in mehreren Firmen) |
Einsparungen am Anfang von 10% pro Jahr, manchmal sogar
wesentlich mehr |
6 Monate |
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Zahlungsengpässe |
Beweis erbracht, daß Bilanzen zum Zeitpunkt der
Unternehmensübernahme geschönt waren, Finanzplanung, Kalkulation
des Kapitalbedarfs |
Betonung auf schnellere Eintreibung der Forderungen, Erhöhung
des Eigenkapitals der Gesellschaft, die allerdings hinter dem berechneten
Bedarf zurückblieb, da Gesellschafter verschiedene Ziele verfolgten |
3 Monate | |
Zahlungsengpässe |
Finanzplanung und kritische Analyse der Buchhaltungsdaten
zeigte Bedarf nach Kapitalspritze |
Das Eigenkapital und die Kreditlinien wurden sehr bedeutend
erhöht, totes Kapital wurde stark reduziert (Lagerbestände &
Forderungen) |
3 Monate |
Diese
Liste zeigt nur einige Beispiele klar quantifizierbarer Erfolge auf. Die schwer quantifizierbaren sind sicherlich nicht minder bedeutend. |